本实用新型涉及16mn钢管存放领域,具体提供了一种16mn钢管存放架。背景技术:现代工业生产中,经常会涉及到16mn钢管的存放。如果直接堆放在地面上,长时间容易受潮生锈,影响16mn钢管质量。传统的16mn钢管存放多为地面直接堆放,两端用木头支撑,这种存放方式占用场地大,危险性高;现有的存放架也只是将16mn钢管简单的平放,16mn钢管容易交错在一起,取用不方便,易混淆,也不容易捆扎。技术实现要素:针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种占用场地小,安全系数高,可分类存放的16mn钢管存放架。本实用新型通过以下技术方案来实现:一种16mn钢管存放架,包括矩形框架,所述矩形框架由两根横梁和若干根均匀分布的纵梁固接而成;所述矩形框架四角分别与四根立柱固接;所述矩形框架纵梁上安装有分隔柱;所述立柱底部有底板;所述底板有定位孔;所述立柱顶部有顶盖;所述顶盖上有自动定心棒;所述立柱上有吊装孔;所述立柱和所述分隔柱两侧分别固接有支撑板;所述支撑板另一端固接在所述矩形框架上。进一步的,所述自动定心棒为一端为圆柱形,另一端带锥面的结构。进一步的,所述自动定心棒圆柱形端与顶盖固接。与现有技术相比,本实用新型占用场地小,安全系数高;16mn钢管分类存放,易于捆扎,易于识别,取用方便。附图说明图1为本实用新型16mn钢管存放架的结构示意图。图2为本实用新型16mn钢管存放架的主视图。图3为本实用新型16mn钢管存放架的左视图。图4为本实用新型16mn钢管存放架的俯视图。图中:1、横梁2、纵梁3、立柱4、分隔柱5、底板6、顶盖7、自动定心棒8、吊装孔9、支撑板。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。参见图1,一种16mn钢管存放架,包括矩形框架,所述矩形框架由两根横梁1和若干均匀分布的纵梁2固接而成;所述矩形框架四角分别与四根立柱3固接;所述矩形框架纵梁上安装有分隔柱4;所述立柱底部有底板5;所述底板5有定位孔;所述立柱顶部有顶盖6;所述顶盖上有自动定心棒7;所述立柱3上有吊装孔;所述立柱3和所述分隔柱4两侧均固接有支撑板9。本实施例中,所述纵梁为4根。本实施例中,所述自动定心棒为一端为圆柱形,另一端带锥面的结构。本实施例中,所述自动定心棒圆柱形端与顶盖固接。本实施例中,16mn钢管存放时,所述16mn钢管存放架每个可存放两捆16mn钢管,两捆16mn钢管的存放区域被分隔柱分隔开,不会混到一起,两边的立柱上分别打上标签,易于识别。如果16mn钢管较长,可以在矩形框架中间的纵梁上增加分隔柱。本实施例中,所述立柱和所述分隔柱两侧均固接有支撑板,在应用过程中,16mn钢管与存放架之间会存在间隙,可以穿钢丝绳对16mn钢管进行捆扎,还可以直接穿吊装带直接吊装16mn钢管。本实施例中,如果堆放尺寸较小的16mn钢管,则可以直接使用叉车转运,避免吊装时的安全隐患。本实施例中,所述16mn钢管存放架可以堆叠,堆叠时,将下一层16mn钢管存放架的自动定心棒穿入上一层16mn钢管存放架的底座的定位孔中,相邻的矩形框架可以通过吊装孔连接固定,使堆叠保持稳定。本实施例中,所述16mn钢管存放架堆叠四层,每个16mn钢管存放架能连同存放在内的16mn钢管一起通过吊装孔安装吊环进行吊装,如果下层的16mn钢管存放架取空,将上面的16mn钢管存放架吊开,能再进行存放。本实施例中所述16mn钢管存放架占用场地小,安全系数高;16mn钢管分类存放,易于捆扎,易于识别,取用方便。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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