高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅复拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨浇注料专用于冶制金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨知层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用步:基层处理:①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。②对原面层充分喷砂或凿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。③施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。⑤钢板基层焊接梅花钉。第二步:混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。第三步:高强耐磨料的拌合:①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好耐磨料3~5小时后,用钢抹刀压光找平。
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