产 品 名 称：卧式列管

固定炉排燃煤热风炉

额定供热量：（10～120）万大卡/小时

热 风 温 度：（60～300）℃

适 用 燃 料：烟煤

供 热 介 质：干净热空气

卧式列管固定炉排燃煤热风炉

(专利号：.3)

产品规格

额定供热量 （10～120）万大卡/小时，热风温度 60～300℃

根据客户的具体技术要求设计制作。

设备组成

燃烧炉+换热器、电控柜、炉底鼓风机、烟气循环风机、热风鼓风机、烟气引风机、除尘器、烟道及烟囱。

设备的特点

※ 换热器与燃烧炉设计为一体结构，整体出厂，安装便捷。

※ 换热器与燃烧炉前后布置，中间设转向烟道，换热器不直接受高温火焰的加热，使用寿命延长。

※ 换热器设计为列管式，多级串联。

※ 空气、烟气的流道设计为空气走管外，烟气走管内，避免烟气走管外所带来的积灰难以清理，严重时导致换热器失效的恶劣后果。

※ 合理的设计换热器内的烟气流速和空气流速。由于烟气在降温过程中，体积变化很大，烟气流速控制在一个合理的范围内，既能获得较高的传热效果，又可避免引风阻力过大，造成正压燃烧，因此换热器的换热面管子根数设计为不同数量，使烟气流速始终在一个合理的数值范围内。

※ 为强化传热，除渗铝管以外的所有管束全部加工成螺纹管，一方面可以提高热效率，另一方面，可以大幅度降低管壁温度，延长换热器的使用寿命。

※ 采用小温差换热设计，即降低换热器进口烟气温度，缩小烟气与空气的热交换温差，尽管带来制造成本的增加，但可以大幅度降低换热器高温区段的壁温，大大延长换热器的使用寿命。

※ 热风温度可控，采用变频控制方式，控制烟气引风机的转速，从而控制燃烧，实现热风温度的控制。

※ 采用烟气再循环降温工艺，控制烟气温度。由于烟气发生炉内产生的烟气一般都在800-1000℃，如果不采取降温措施，直接进入换热器，一般材料是难以承受的，经常采用的方法是打开炉门，吸入大量冷空气，此方法简单易行，但是能源浪费巨大。我公司所采用的方法是将降温后的烟气经循环风机进行部分再循环，达到烟气降温的目的，此方法可以节约10%以上的能量，而且经实际应用，效果良好。

※ 换热后的烟气，为达到环保排放的要求，选择配套除尘装置，实现无烟无尘排放，该除尘器结构新颖，占地面积非常小，无需任何动力。

※ 该型热风炉除燃烧方式采用固定炉排人工加煤的方式外，其他设计完全采用大型间接换热燃煤热风炉的设计思路，换热效率与性能与大型间接换热燃煤热风炉基本相同，换热效率也可达到75%以上。

与立式套筒式热风炉的对比

卧式列管固定炉排燃煤热风炉是我公司针对立式套筒式热风炉的种种缺点，创新开发的一种专利产品。性能对比如下：

※立式套筒式热风炉由多层钢板相套焊接而成，最内一层钢筒为炉胆，也是高温燃烧室，需接受1000℃以上高温火焰的加热，即使选用不锈钢材质，使用寿命也只有2-3年，而卧式列管式热风炉的换热器与燃烧炉是分开前后布置，中间设置了转向烟道，换热器无法接受高温火焰的加热，另一方面，由于采用了烟气再循环技术，使得高温烟气进入换热器之前，已经被降温，以上两项技术的应用，使得卧式列管式热风炉的使用寿命可达10年以上，远远超过立式套筒式热风炉。

※立式套筒式热风炉为无管式热风炉，传热系数较小，受其结构限制，无法布置足够多的受热面积，导致排烟温度很高，热效率较低，而卧式列管固定炉排热风炉不仅传热系数大，而且换热器布置灵活，可以布置面积充足的受热面，排烟温度低，热效率可以达到75%以上，节能效果非常明显。

※卧式列管固定炉排热风炉的换热管为垂直布置，烟气走管内，空气走管外，上下设置清灰门盖，容易清灰，而立式套筒式热风炉的烟气在两层套筒之间的夹缝中流动，设计的最初思想是依靠烟气的流动速度，将灰尘携带出去，事实上，随着运行时间的加长，仍然有大量的灰尘沉积，根本无法清除，最终导致受热面积减少，从而使得炉膛温度和排烟温度的同时提高，降低了效率，缩短了使用寿命。