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该机包括液压桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
1、 桩机采用长螺旋成孔，可用过钻杆管将混凝土（或泥浆）注入孔底。即能钻孔成桩一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。
2、 动力头采用双电机驱动、大通孔的减速器，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低，寿命长，
3、 桩架为液压步履式结构，可自行行走、回转、起落立柱。对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。
4、 桩机采用拖运与装运相结合的运输方式，整体性强，场地转移方便而且安装、运输费用低。
5、 整机的电气、液压、操纵系统、监视仪表均集中在司机室内，司机操作舒适方便。

钻机施工保养：正确合理使用是延长施工钻机的寿命的关键：为了延长施工机械的寿命，正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济宵夜与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘：修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。
实行定期保养：对钻机实行定期保养是延长机械寿命的关键。铁路施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是不少施工单位一到工期紧，任务重的时候往往忽视保养工作，认为机械在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚发生事故。这样既增加维修费用，又耽误工程工期。