一。基础表面应粗化，或采用特殊界面增强剂J302混凝土再浇注剂进行界面处理。

2、清洁地基表面，无杂物、浮浆、浮渣、油污、脱模剂等杂物。

3、灌浆前24小时，地基表面应完全湿润，灌浆前1小时，应清除积水。一。按灌浆施工图支模。模板和基础之间、模板与模板之间的连接处应用水泥浆（推荐901快速封堵剂）和胶带密封，以达到整体模板不透水的程度。

2、模板与设备基础的水平距离控制在100mm左右，便于灌浆施工。

3、模板顶面标高应高出设备基础上表面50mm。

4、灌浆过程中如有漏浆现象，应及时处理。一。一般钢筋类型按13-15%标准掺水，豆石钢筋类型按9-11%标准掺水。

2、建议采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁使用电动手钻搅拌机）。采用人工拌合时，需加用水量的2/3拌合2min，再加余水拌合均匀为止。

3、每次混合的量应根据用于确保材料在40分钟内用完的量来确定。

4、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。一。长设备或轨道基础应采用分段施工。

2、几种常用的灌浆方法：

3、两次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点灌浆，直从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气。灌浆不能从四面同时进行。

②灌浆后，必须连续进行，不得中断。尽量缩短灌浆时间。

③灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层中上部推压，以保证灌浆层的均匀性。在设备基础灌浆后，在灌浆后3~6h沿设备边缘切出45度角，防止自由端开裂。如不能切边，灌浆后3～6h用抹刀将灌浆层表面打磨光滑。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料在设备基础灌浆量大的情况下，应采用机械搅拌法，将豆石席席灌浆材料混合，保证灌浆施工。一。湿草帘或岩棉被应在灌浆后30min内覆盖并保持湿润。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

3、灌浆材料达到除膜时间后，即可进行设备安装。具体时间见“膜拆除与维护时间及环境温度关系表”。

4、在完成设备基础灌浆后，如果有任何部分被拆除，则在灌浆完成后3-6小时可以用抹刀或铲斗工具轻轻地去除，也是在灌浆层硬化之前。

5、跑步机的振动不应传递给设备基础。二次灌浆结束后，应停机24～36h，以免损坏未接地灌浆层。