一。基础表面应粗化,或采用特殊界面增强剂J302混凝土再浇注剂进行界面处理。
2、清洁地基表面,无杂物、浮浆、浮渣、油污、脱模剂等杂物。
3、灌浆前24小时,地基表面应完全湿润,灌浆前1小时,应清除积水。一。按灌浆施工图支模。模板和基础之间、模板与模板之间的连接处应用水泥浆(推荐901快速封堵剂)和胶带密封,以达到整体模板不透水的程度。
2、模板与设备基础的水平距离控制在100mm左右,便于灌浆施工。
3、模板顶面标高应高出设备基础上表面50mm。
4、灌浆过程中如有漏浆现象,应及时处理。一。一般钢筋类型按13-15%标准掺水,豆石钢筋类型按9-11%标准掺水。
2、建议采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁使用电动手钻搅拌机)。采用人工拌合时,需加用水量的2/3拌合2min,再加余水拌合均匀为止。
3、每次混合的量应根据用于确保材料在40分钟内用完的量来确定。
4、现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。一。长设备或轨道基础应采用分段施工。
2、几种常用的灌浆方法:
3、两次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点灌浆,直从另一侧溢出,以利于灌浆过程中的排气。灌浆不能从四面同时进行。
②灌浆后,必须连续进行,不得中断。尽量缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层中上部推压,以保证灌浆层的均匀性。在设备基础灌浆后,在灌浆后3~6h沿设备边缘切出45度角,防止自由端开裂。如不能切边,灌浆后3~6h用抹刀将灌浆层表面打磨光滑。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料在设备基础灌浆量大的情况下,应采用机械搅拌法,将豆石席席灌浆材料混合,保证灌浆施工。一。湿草帘或岩棉被应在灌浆后30min内覆盖并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆材料达到除膜时间后,即可进行设备安装。具体时间见“膜拆除与维护时间及环境温度关系表”。
4、在完成设备基础灌浆后,如果有任何部分被拆除,则在灌浆完成后3-6小时可以用抹刀或铲斗工具轻轻地去除,也是在灌浆层硬化之前。
5、跑步机的振动不应传递给设备基础。二次灌浆结束后,应停机24~36h,以免损坏未接地灌浆层。
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