结构新型，工艺合理的不等壁16mn钢管加工方法

不等壁无缝16mn钢管及加工方法

工艺合理的不等壁16mn钢管及加工方法不等壁无缝16mn钢管及加工方法无缝16mn钢管的结构改进和加工工艺方法。无缝16mn钢管以其优异的机械性能和再加工性已广泛应用于自行车，结构新型。机械另件，化工设备等加工行业，但由于加工工艺的限制，目前于制造内外壁均等壁的等壁无缝16mn钢管，如需加工成不等壁16mn钢管，一般采用冷轧成不等壁后再焊接而成，难以达到无缝管的强度和再加工要求。本发明的目的提供一种工艺合理的不等壁无缝管及加工方法。本发明不等壁无缝16mn钢管及加工方法，16mn钢管外壁直径不变，管内包括薄壁部1过渡带2厚壁部3使内壁呈厚薄间隔不等的形状。其加工方法为施加压力使管坯4通过外模5和内模6挤压使之变形拉伸，拉伸过程中，外模5固定不动，内模6通过外力作用前后进退作周期性的空拔”或“衬芯子拔”运动，使16mn钢管内壁分别形成厚壁部3或薄壁部1即内模在不加工内壁时后退呈“空拔”状态，与外模一起同时加工内壁时呈“衬芯子拔”状态，从而完成整个无缝16mn钢管内壁间隔不等壁的加工过程。本发明所述的不等壁无缝16mn钢管及加工方法的材料可以是有色金属，黑色金属，合金材料等。

附图给出了本发明的结构及加工原理图。以下结合实施例对本发明作进一步描述选用优质φ75mm铬钼钢坯料，穿孔成管坯4置于冷拔机上，拔制时外模5固定不动，使无缝钢管外径保持不变，内模6机械传动带动芯棒7作用下，呈周期性“空拔”或“衬芯子拔”运动。随着管坯4冷拔机上的移动，当需加工管内薄壁部分时，芯捧7带动内模6前进与外模5对应位置，即为“衬芯子拔”状态(见图3Ⅰ)管坯4受内外模双向压力作用，拔制成一定长度的薄壁部分1;当需加工厚壁部分时，q345d芯捧7带动内模6后退，通常情况下内模6后退速度小于管坯4前移速度，此时受外模5压力的影响，管内壁形成一定陡度的过滤带2见图3Ⅱ)过渡带2长度及陡度与内模后退速度和管坯前移速度有关;当内模6全部退出与外模5相应位置时，即为“空拔”见图3Ⅲ)此时管坯4仅受外模挤压作用，而在内壁形成厚壁部分。如需再次拔制薄壁部分，再使内模前进与外模相应位置即可(见图3Ⅳ)如此周期性地往复进退，即可按设计要求拔制成不等壁无缝16mn钢管。本发明与现有技术相比有如下突出优点和积极效果1无缝16mn钢管结构新型独特，既可减轻16mn钢管自身重量，节约较多的金属材料，同时厚壁部与薄壁部之间的过渡带的存在还有利于16mn钢管再加工时内应力的消除，能有效提高机械强度和再加工性能;2加工方法合理可行，采用移动式内模冷拔工艺，可根据设计需要随意改变16mn钢管内壁的厚薄及间隔长度，为各行各业提供各种特殊规格的不等壁无缝16mn钢管，同时，本方法可在较长管坯上连续加工生产，再加工使用时只需按要求分段切割即可。权利要求1.一种不等壁无缝16mn钢管，其特征在于16mn钢管内壁包括薄壁部1过渡带2厚壁部32.按权利要求1所述的不等壁无缝16mn钢管的加工方法，施加压力使管坯4通过外模5和内模6挤压使之变形拉伸，其特征在于内模6通过外力作用前后进退作周期性的空拔”或“衬芯子拔”运动，16mn钢管内壁分别形成厚壁部3或薄壁部13.按权利要求1或2所述的不等壁无缝16mn钢管及加工方法，其特征在于所述的16mn钢管的材料可以是有色金属或黑色金属，合金材料。一种不等壁无缝16mn钢管及加工方法，其16mn钢管内壁由薄壁部，过渡带，厚壁部构成间隔不等壁形状。加工方法采用移动式内模冷拔加工，使内模在管坯内作周期性“空拔”或“衬芯子拔”运动，使内壁分别呈厚壁部或薄壁部形状。本发明所述的不等壁无缝16mn钢管结构新型独特，其机械强度和再加工性能较好；其加工方法合理可行，能根据设计要求连续加工生产，并随意改变16mn钢管内壁的厚薄及间隔长度，应用范围较广。

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