16MnDG无缝钢管焊缝漏检缺陷的概率

引入可靠性理论,16MnDG无缝钢管焊缝漏检缺陷的概率分布模型及材料性能、输送压力的概率分布模型;采用失效评估图FAD技术.建立了油气输送管线用16MnDG无缝钢管的可靠性评估模型和方法,即基于FAD技术的MontCarlo方法;计算得出西气东输用16Mn无缝钢管的失效概率低于10-5,可靠度超过0.99999,达到DNVRPF101标准对管道可靠度的要求。随着石油天然气在陆地、海洋开发的快速发展,对管线钢管的制造工艺要求也越来越高,钢管扩径工序是钢管制造标准要求之一,其扩径工序的目的:①矫正钢管在成型、焊接过程中的不均匀变形,使钢管的管径、圆度和直度达到要求的精度;②消除由成型机压缩加工产生的管体残余应力,改善应力分布,提高钢管的整体力学性能;③消除焊接造成的焊缝部位残余应力,避免产生氢脆而发生氢致裂纹。16MnDG无缝钢管扩径机有水压扩径机和机械扩径机两种。

番禺珠江钢管有限公司既有水压扩径机,又有机械扩径机,笔者主要通过公司几年来的生产实践,对两种扩径工艺进行一些必要的技术分析和对比。1两种扩径工艺的定义及工作原理1.1两种扩径工艺的定义机械扩径工艺是指利用机械扩胀头分段对钢管进行扩径的工艺,扩径头由一组锥形楔块组成,一种分块、分段式凸模刚性胀形工艺。水压扩径工艺则指利用高压乳化液为传压介质,利用外模限定扩径后尺寸,从钢管内部对钢管进行一次性扩径的工艺,一种整体式凹模柔性胀形工艺。两种工艺在广义上都属于机械扩径方式。1.2扩径原理1.2.1机械扩径原理机械扩径原理如图1所示。油缸向右拉动扩径锥度头2,扩径锥度头2推动斜块4模具3扩张,达到设定尺寸时扩径锥度头2向左运动,斜块4模具3缩小,完成一个步距的扩径。钢管1移动一个步距后,再重复上述动作,直到钢管全长完成扩径。1钢管2扩径头3扩径模具4斜块5固定挡圈6联接(扩径锥度头和油缸)机构7油缸图1机械扩径原理图1.2.2水压扩径原理水压扩径原理如图2所示。水压扩径机两端头将钢管两端密封,外模将钢管包住,从一端向钢管内注入高压乳化液,高压乳化液将钢管扩胀到紧贴外模,钢管径向扩大的同时水压机一头随动伸长,以保证缩短时不漏水,按设定时间保压后,即完成扩径工序。#60#焊管#第29卷第4期#2006年7月

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