3种不同成分的热轧钢管的组织都为铁素体和珠光体,提高16mn无缝钢管钢管机械性能的主要途径热轧无缝钢管生产中保证质量的几个主要方面。其中叙述了管坯的冶炼、浇铸及精整过程中提高质量的措施及避免产生缺陷的方法;热轧钢管过程中产生折迭的原因及预防方法;各种热轧无缝钢管的轧制尺寸精度;钢管减径过程中产生内棱机理及减少内棱的方法;提高钢管机械性能的主要途径以及保证钢管质量的主要措施。可供钢管生产对3种不同成分的热轧钢管显微组织、力学性能、失重腐蚀和电化学腐蚀性能进行了试验研究。

结果表明.单独添加Cu或者复合添加Cu和Cr后基体组织中的晶粒逐渐等轴化,且珠光体也逐渐转变为多边形块状;复合添加Cu和Cr钢管C强度,断后伸长率与单独添加Cu钢管B相当;合金管B和钢管C强度和塑性都高于钢管A,屈强比都介于0.65~0.69之间;复合添加Cu和Cr钢管C具有的耐腐蚀性能,钢管中添加Cu和Cr元素后,钢管的腐蚀类型从点腐蚀逐渐向均匀腐蚀过渡。成都无缝钢管厂设计、制造了新的16mn无缝钢管压下调整装置16mn无缝钢管其设计轧制压力650t,周期式16mn无缝钢管轧管机新型压下调整装置的设计与应用成都无缝钢管厂引进的小325周期式轧管机.轧制扭矩68.5t一m,可轧制直径165~325mm,壁厚7一70mm各种炭素钢、普通低合金钢、合金结构钢、不锈钢钢管。该轧机具有适用范围广、生产效率高等特点。但是,该16mn无缝钢管轧机投产后,压下调整装置出现了紧固件松动,辊子压靠卡死,蜗轮付胶合,轴承经常烧坏,压下丝杠常被压弯等一系列严重事故。压下螺母寿命短,16mn无缝钢管轧机不能在预定的寿命期间内可靠工作。过去虽然多次改造,但因本身固有的缺陷,仍不能发挥其工作效率,影响了轧机的产量和产品质量。为了发掘周期式轧管机的潜力,成都无缝钢管厂与我厂研制小组共同努力,设计、制造了新的压下调整装置,经过一段时间的生产使用,证明该设计是合理的有效的图1一:原性卞俪整机构的传动简一电动机;一制动器,一弹性柱梢联轴器,一右蜗杆,一右蜗轮,一齿形联轴器;一左蜗杆;8一左蜗轮。原机构的工作原理和结构特点原压下调整机构的工作原理如。交流电机l经弹性柱销联轴器3,将动力传给右蜗杆4,并经齿轮联轴器6传动

专业特种钢管公司：绥宁县16Mn无缝钢管